根据工艺有关要求, 在生产装置中选用型摆式磨粉机, 其主要由底座、齿轮箱、磨环、磨辊、中心轴、铲刀架、铲刀分析机、主机等组成。为延长机器使用寿命及减少铁对硫酸钡的污染, 提高产品质, 易损件磨环、磨辊及铲刀都是用特种耐磨材质制作为使主机铲刀架磨损后便于更换,铲刀架由上下两部分组成, 下部磨损后拆卸连接螺栓即可调换。

粉碎原理

干操后的硫酸钡半成品通过加料器进人主机内, 其中一部分物料由磨辊带进磨环内, 多余部分落到主机底部, 在主机底部物料由铲刀直接铲到磨辊前, 并落人磨环和磨辊之间, 空气通过磨环下面的切线进口进人主机内, 因气流上升, 物料送到分析机内进行筛选, 不符合要求的大颖粒物料落回到主机重新被研磨。合格的物料粒子随气流带出主机, 送进大旋风分离器进行分离, 收集图型摆式磨粉机碎系统流程图螺旋加料器斗式提升机料斗加料器摆式磨粉机大旋风分离器小旋风分离界成品料仓鼓风机空气摆式磨粉机结构底座齿轮箱磨环磨辊中心轴铲刀架主机铲刀分析机后经出粉管排出即为合格成品。仅有极少极细的粉粒由大旋风分离器上端的回风管吸人鼓风机送到主机内。整个风路系统是密闭循环的, 并且是在负压状态下流动的。主机通过传动装置带动中心轴转动, 中心轴的上端连接着一个支架, 支架上装有磨辊装里形成一个活动支点, 它不仅围绕着中心轴公转, 同时磨辊本身因摩擦而自转。支架下端装有铲刀装置, 其位置正好和磨辊装置相交叉, 每一把铲刀在转动过程中把进入主机的物料抛向磨辊和磨环之间, 形成一个垫料层, 由于磨辊在转动时所产生的离心力, 物料的粉碎即由此而产生。硫酸钡细度是通过齿轮箱使安装在主机顶部的分析机加速或减速来控制的, 其主要变化是靠增加或减少分析机的叶片来实现。加快分析机速度则产品粒径较细, 反之则产品粒径较粗。另外, 还可通过调节鼓风机送人主机的风量及风压来实现。